托電在磨煤機、空預器等部位的壓力、差壓采用了導壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經(jīng)常出現(xiàn)。 故障現(xiàn)象：表現(xiàn)為壓力無變化、差壓升高、開關(guān)不動作、壓力升高、差壓降低等。 故障原因： 1) 設(shè)計缺陷：托電一期在設(shè)計中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經(jīng)常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設(shè)計了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發(fā)現(xiàn)這一問題后，經(jīng)于熱工室相關(guān)人員聯(lián)系投用相關(guān)吹掃裝置，未得到認可，主要擔心吹掃裝置投用時和投用后會影響到設(shè)備的運行工況。 2) 沒有緩沖罐：設(shè)計中沒有在取樣口部位設(shè)置緩沖罐。 3) 吹掃不：托電一期磨煤機的取樣設(shè)計為一個取樣口帶多個設(shè)備，如壓力、差壓、開關(guān)等，吹掃時限于工況、時間、措施等原因，沒有將所有取樣管線全部吹掃干凈，遺留了隱患 處理方法：吹掃 處理效果：二期設(shè)備現(xiàn)在的辦法是設(shè)備出現(xiàn)問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數(shù)明顯減少。遇小修或大修時，將所有取樣管吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設(shè)備的限制，現(xiàn)在只是出現(xiàn)問題立即吹掃，已經(jīng)提出改造計劃，希望能解決這一問題。
事故現(xiàn)象：測點表現(xiàn)為無規(guī)則波動 事故原因： 1) 就地設(shè)備接線松動。 2) 接線盒接線松動。 處理方法： 1) 查找松動處。 2) 重新緊固。 3) 螺絲無法緊固的立即更換。 處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調(diào)試時沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機組長期振動較大造成。已經(jīng)提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取減少這類事故。
事故現(xiàn)象：測點指示最小或最大，成為壞點 事故原因： 1) 就地設(shè)備接線松動。 2) 接線盒接線松動。 3) 就地設(shè)備接線短路。 4) 接線盒接線短路。 5) 溫度元件短路，元件已損壞。 6) 溫度元件斷路，元件已損壞。 處理方法： 1) 測量溫度元件阻值。 2) 檢查就地接線。 3) 檢查接線盒接線。 4) 更換溫度元件。 5) 緊固或更換螺絲。 處理效果：對于重復損壞的元件，采取更換取樣地點、更換特殊保護套管。松動處緊固后，表現(xiàn)良好。
故障現(xiàn)象：吹灰器不動作、超限位 故障原因： 1) 行程開關(guān)不動作：由于機械犯卡，造成開關(guān)不動作。開關(guān)本身損壞，造成不動作。機械限位超限，開關(guān)無法自動復位，造成不動作。 2) 行程開關(guān)位置設(shè)置不好：位置設(shè)置靠前或靠后，吹灰器行進到位后無法停止，繼續(xù)行走，造成吹灰器脫位，需重新設(shè)置限位。 3) 線路故障：線路虛接或松動，造成開關(guān)不動作或誤動作。 處理方法： 1) 檢查開關(guān)：開關(guān)有無卡澀、動作是否靈活、準確。 2) 位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設(shè)置開關(guān)位置。 3) 線路檢查：檢查線路連接是否有松動現(xiàn)象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。 處理效果：吹灰器的主要問題就表現(xiàn)在行程開關(guān)上，只要對行程開關(guān)認真、仔細的重新設(shè)定，熱工部分可以保證處于良好的運行工況。
故障現(xiàn)象：開關(guān)經(jīng)常性誤動作 故障原因： 1) 設(shè)計問題：如二期低加液位開關(guān)設(shè)計的安裝位置離設(shè)備太遠，需經(jīng)較長的連通管路。首先，響應時間有滯后。其次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設(shè)計時沒有考慮管路內(nèi)氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。 2) 施工問題：施工時未嚴格按要求施工，管路布置為水平狀。 3) 氣體影響：由于上述兩種原因，造成取樣桶內(nèi)及取樣管內(nèi)氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內(nèi)溫度較高，從而造成液位波動，而使開關(guān)誤動作。 處理方法：二期設(shè)備自運行以來，低加液位開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)問題， 未實施改造前，只有強制聯(lián)鎖，避免造成由于開關(guān)的誤動作而造成更嚴重的后果。后于臨修期間，先后對三號、四號機組的低加取樣進行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段，并嚴格按照標準施工，避免管內(nèi)積留氣體。 處理效果：改造后，經(jīng)一周時間的觀察，運行效果良好，解除聯(lián)鎖強制，正常投用。投用后至今，運行良好。
故障現(xiàn)象：閘板門不動作 故障原因： 1) 門體犯卡。 2) 開關(guān)反饋故障：由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。 3) 就地按鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))故障：由于長期振動，就地按鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))出現(xiàn)松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。 處理方法： a) 通知機務人員處理門體犯卡問題。 b) 檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。 c) 檢查就地按鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))：檢查就地按鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))。 處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕(轉(zhuǎn)換開關(guān))，并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。
故障現(xiàn)象：磨煤機出口閘板門反饋不對或門無法動作 故障原因： 1) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。 2) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。 處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。 處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。
故障現(xiàn)象：磨煤機密封風門反饋不對或門無法動作 故障原因： 1) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。 2) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。 處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。 處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。
故障現(xiàn)象：點火、油槍故障反饋不對或無法動作 故障原因： 1) 電磁閥故障：由于所處環(huán)境惡劣，電磁閥內(nèi)部進灰，造成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點、油槍動作不到位或不動作。 2) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。 3) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。 處理方法： 1) 檢查清理電磁閥：手動試運，觀察電磁閥是否動作，動作是否良好。若電磁閥有問題，拆開電磁閥進行清理、潤滑、回裝。更換新電磁閥。 2) 檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。 處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理電磁閥和行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。電磁閥和開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的電磁閥和開關(guān)
故障現(xiàn)象：爐管泄漏經(jīng)常誤報警 故障原因：設(shè)備質(zhì)量不穩(wěn)定造成。該設(shè)備運行極不穩(wěn)定，其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達，咨詢廠家也沒有具體的方案和標準。 處理方法： 1) 使用廠家配套的檢測設(shè)備，對二次表進行檢查。 2) 調(diào)整二次表的靈敏度。 3) 使用別的一次元件替換實驗。 4) 使用別的二次元件替換實驗。 5) 更換一次或二次元件。 處理效果：效果不是非常好，有重復故障的出現(xiàn)。已經(jīng)聯(lián)系廠家前來處理。
故障現(xiàn)象：爐管泄漏堵灰經(jīng)常報警 故障原因：檢測管確實堵灰，造成報警出現(xiàn)。堵灰的原因是該檢測裝置配有定期吹掃裝置，但運行人員卻不使用該裝置，造成檢測管堵灰。 處理方法： 1) 拆下一次元件。 2) 捅開灰。 3) 回裝。 4) 檢查是否報警。 處理效果：全是應急方法，未從根本上解決問題。
故障現(xiàn)象：煙風系統(tǒng)風門擋板反饋不對或擋板無法動作 故障原因： 1) 門體犯卡：此原因占此類故障的大多數(shù)。 2) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。 3) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。 處理方法： 1) 通知機務人員處理。 2) 檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。 處理效果：加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。
故障現(xiàn)象：壓力指示偏高或偏低 故障原因： 1) 變送器零點漂移。 2) 變送器滲漏。 處理方法： 1) 關(guān)閉二次門。 2) 使用手操器檢查變送器的零點。 3) 調(diào)整變送器零點。 4) 檢查有無滲漏。 處理效果：變送器零點漂移屬于正?，F(xiàn)象，處理完成后效果較好。少數(shù)時候?qū)儆谧兯推魍獠繂栴}，如滲漏造成，處理后效果良好。
故障現(xiàn)象：壓力表指示不準、損壞 故障原因： 1) 質(zhì)量問題：一些就地表計選擇廠家不好，儀表質(zhì)量較差，造成損壞。 2) 選型不當：就地表計量程選擇不當，量程選擇較小，儀表波動極易造成損壞。泵體出口處應選擇耐振型就地表，卻選用普通壓力表，造成損壞 3) 安裝問題：波動較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀表損壞。 處理方法： 1) 拆回校驗。 2) 檢查修理。 3) 更換新表。 4) 增加阻尼器。 處理效果：處理效果良好，基本沒有發(fā)生重復性故障。限于設(shè)備運行工況的影響，以及備品備件的制約，無法全面的
故障現(xiàn)象：流量指示不準、無指示 故障原因：該流量計采用波輪式轉(zhuǎn)子，由于測量管內(nèi)被測液體較臟，液體內(nèi)的塑料、生料帶等細小而柔軟的物品纏繞在波輪上面，造成波輪轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動，甚至造成波輪的損壞，從而影響測量的準確性，或者造成設(shè)備的損壞。 處理方法： 1) 拆下轉(zhuǎn)子。 2) 清理波輪。 3) 更換轉(zhuǎn)子。 4) 回裝轉(zhuǎn)子。 處理效果：受運行工況的影響，無法此類故障。已經(jīng)提出改造計劃，將現(xiàn)有流量計更換為非接觸式的流量計(超聲波流量計)。
故障現(xiàn)象：反饋不對或門不動作 故障原因： 1) 質(zhì)量問題：該氣動門的反饋開關(guān)選用的是微動開關(guān)，質(zhì)量不過關(guān)，由于本身的問題，造成開關(guān)反饋不對。 2) 固定方式問題：該微動開關(guān)固定只有對角的兩個螺絲，而氣動門開關(guān)的力量較大，時間一長造成開關(guān)移位，無法正確反饋 處理方法： 1) 檢查開關(guān)動作情況是否良好。 2) 檢查開關(guān)動作是否正確。 3) 更換開關(guān)。 4) 重新緊固開關(guān)。 處理效果：對于松動的開關(guān)，緊固后效果良好。損壞的開關(guān)，更換新的開關(guān)后，重新調(diào)整固定位置，效果良好。
故障現(xiàn)象：減壓閥漏氣或氣動門動作不良好 故障原因： 1) 氣體腐蝕：氫站所處環(huán)境中，含有大量腐蝕性氣體，對減壓閥的密封圈的腐蝕較大，長時間的腐蝕造成密封圈損壞，造成減壓閥泄漏。泄漏嚴重時造成氣動門動作不良好。 2) 減壓閥質(zhì)量問題。 處理方法： 1) 拆開減壓閥。 2) 更換墊圈、密封圈。 3) 緊固、回裝。 4) 更換減壓閥。 處理效果：建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。
故障現(xiàn)象：排氣溫度高報警經(jīng)常出現(xiàn) 故障原因： 1) 機務問題：未按時更換濾網(wǎng)、油脂。 2) 原件問題：測溫元件采用熱電阻，出現(xiàn)國一次因為元件損壞而發(fā)生報警的問題。 處理方法： 1) 通知機務人員處理。 2) 報警確認、消除。 3) 重新啟動。 處理效果：受備品備件不足的影響，經(jīng)常做重復性工作。
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